Металлургический комплекс. Цветная металлургия

Суммарная выплавка всех цветных металлов (а их в стране производится около 70) (рис. 65) в десятки раз меньше, чем выплавка стали. Но использование в хозяйстве цветных металлов облагораживает структуру экономики, делает её более прогрессивной. Без цветных металлов невозможен выпуск высококачественной стали и полупроводников. Необходимы они для производства космической техники, катализаторов для химической индустрии, автомобильных фильтров для очистки выхлопных газов, покрытий для сверхъёмких дисков магнитной памяти и других видов продукции в сфере новейших технологий.

Роль России особенно велика в мировом производстве алюминия, никеля, меди, титана, олова и золота.

Руды цветных металлов отличаются низким содержанием металла. Сравните: среднего качества железная руда содержит 30—40% железа (богатая — 60—70%), а медная руда считается очень богатой, если в ней меди около 5%. В молибденовой руде содержится всего несколько сотых долей процента молибдена!

Другая особенность руд цветных металлов — их многокомпонентный состав, то есть они, как правило, содержат несколько разных металлов. Например, в уральской так называемой «медной» руде содержатся также никель, цинк, хром, другие металлы и неметаллы. В связи с этим производство цинка и меди сопровождается выделением отходов — сернистого газа. Он может являться основой для изготовления серной кислоты. Благодаря сложному составу руд цветная металлургия «притягивает» к себе другие отрасли промышленности.

Предприятия цветной металлургии тяготеют к источникам сырья, топлива и энергии.

Из-за низкого содержания металла необходима первичная переработка руды, то есть обогащение. Оно позволяет во много раз повысить содержание металла в руде. Первичная обработка жёстко привязана к районам добычи сырья. А вот после обогащения руду можно отправлять для выплавки металла, которая в основном ориентируется либо на топливные базы (производство никеля и цинка), либо на дешёвую электроэнергию (производство алюминия, магния, титана).

Так, например, выплавка черновой меди, которая ещё содержит примеси, происходит в сырьевых районах и районах, богатых топливом. Заключительная же стадия — рафинирование меди (то есть её очистка) — может располагаться и в районах потребления.

В алюминиевой промышленности на первой стадии из алюминиевых руд (бокситов или нефелинов) производится концентрат — глинозём, представляющий собой чистый окисел алюминия. На второй стадии производства в электропечах происходит восстановление алюминия из окисла при высокой температуре. Это очень энергоёмкий процесс. Если для производства 1 т стали на электрометаллургическом заводе необходимо затратить 9000 кВт•ч электроэнергии, то для выплавки 1 т алюминия — уже 18 000, а 1 т титана — даже 50 000 кВт•ч!

Вот и получается, что производство глинозёма тяготеет к местам добычи алюминиевых руд, а чрезвычайно энергоёмкая выплавка металлического алюминия — к дешевой электроэнергии.

Самая старая в стране отрасль цветной металлургии — медная промышленность.

Отрасль возникла в России на Урале. Первоначально она использовала местные руды, но сейчас перешла на привозные (в основном из Казахстана). Крупные комбинаты работают в городах Верхний Уфалей и Орск.

Крупнейший центр медно-никелевого производства — Норильск (рис. 66) был создан в Восточной Сибири в 1930-е гг. Его база — крупные месторождения медно-никелевых руд: Талнахское и Октябрьское. Комбинат «Норильский никель» выпускает более половины российской меди, 90% никеля, почти всю платину, а также золото, кобальт и другие металлы. При этом комбинат — крупнейший в России «поставщик» двуокиси серы в атмосферу.

Перспективы развития медной промышленности в Восточной Сибири связаны с уникальным месторождением медных руд на Удоканском хребте на севере Забайкальского края. По запасам руды оно относится к крупнейшим в мире, высоко и содержание меди в этой руде — 1,5%! Месторождение это ещё только намечается к освоению.

На Кольском полуострове, в городе с «говорящим» названием — Никель, осуществляется добыча и обогащение медно-никелевых руд. Металлы выплавляются в Мончегорске (комбинат «Северникель»).

Сырьевую базу алюминиевой промышленности образуют бокситы и нефелины. Добывают их в Северо-Западном районе, на Урале, в горной части Западной Сибири. Пройдя процесс обогащения, бокситы и нефелины превращаются в глинозём. Почти половина глинозёма в стране производится в Свердловской области, а ещё треть — на юге Красноярского края.

Получаемый глинозём удовлетворяет лишь 40% потребностей страны. Остальное ввозится из стран ближнего (Украина, Казахстан) и дальнего зарубежья (Австралия, Гвинея, Ямайка).

Выплавка алюминия привязана к гидроэлектростанциям (Волхов, Волгоград, Братск, Шелехов, Красноярск) или крупным тепловым электростанциям (Новокузнецк). Почти 80% российского алюминия производится в Восточной Сибири.

Свинцово-цинковая промышленность развита в основном рядом с местами добычи сырья. Этим сырьём являются полиметаллические руды. Месторождения этих руд располагаются в разных районах нашей страны: в Северной Осетии, в горах Салаирского кряжа (Кемеровская область), в Нерчинске (Забайкальский край), а также в Приморском крае.

Золотодобывающая промышленность ежегодно обеспечивает добычу более 150 т золота. На первый взгляд 150 т в год — это немного. Однако это составляет 7—8% мировой добычи. По добыче золота Россия занимает пятое-шестое место в мире. Более 85% добычи российского золота приходится на Дальний Восток и Восточную Сибирь. Из других регионов золотодобычи выделяется Урал.